두 와이어 드로잉 머신의 테이크 업 메커니즘은 와이어 드로잉 프로세스의 전반적인 성능과 효율에 중추적 인 역할을하는 중요한 구성 요소입니다. 두 와이어 드로잉 머신의 신뢰할 수있는 공급 업체로서 저는이 메커니즘의 복잡성과 업계에서 그 중요성에 적합합니다. 이 블로그 게시물에서는 테이크 업 메커니즘의 세부 사항을 조사하여 기능, 유형 및 주요 고려 사항을 탐구합니다.
테이크 업 메커니즘의 기능
두 와이어 드로잉 머신에서 테이크 업 메커니즘의 주요 기능은 순서 대고 효율적인 방식으로 그린 와이어를 수집하는 것입니다. 직경을 줄이고 기계적 특성을 향상시키기 위해 일련의 다이를 통해 와이어를 끌어당한 후에는 스풀 또는 릴에 상처를 입어 보관 또는 추가 처리를 위해 상처를 입어야합니다. 테이크 업 메커니즘은 전선이 고르게 상처를 입히도록하여 최종 제품의 품질을 손상시킬 수있는 엉킴 또는 겹치는 것을 방지합니다.
전선을 감는 것 외에도, 테이크 업 메커니즘은 도면 공정 동안 와이어의 장력을 제어합니다. 일관된 장력을 유지하는 것은 균일 한 와이어 직경 및 기계적 특성을 달성하는 데 중요합니다. 테이크 업 모터의 속도와 토크를 조정함으로써 메커니즘은 와이어 공급 속도 또는 드로잉 힘의 변형을 보상하여 와이어가 일정한 장력으로 그려 지도록합니다.
테이크 업 메커니즘의 유형
두 와이어 드로잉 머신에서 일반적으로 사용되는 여러 유형의 테이크 업 메커니즘이 있으며, 각각 고유 한 장점과 한계가 있습니다. 테이크 업 메커니즘의 선택은 와이어 재료, 원하는 와이어 직경, 생산 속도 및 애플리케이션의 특정 요구 사항과 같은 다양한 요인에 따라 다릅니다.
스풀 테이크 업 메커니즘
스풀 테이크 업 메커니즘은 두 와이어 드로잉 머신에 사용되는 가장 일반적인 유형의 테이크 업 메커니즘입니다. 그것은 스풀 또는 릴로 구성되어 전선을 표면에 감기 위해 제어 된 속도로 회전합니다. 스풀은 일반적으로 기어 박스 또는 벨트 구동을 통한 모터에 의해 구동되며, 전선의 일정한 장력을 유지하기 위해 제어 시스템에 의해 속도가 조절됩니다.
스풀 테이크 업 메커니즘의 주요 장점 중 하나는 단순성과 신뢰성입니다. 작동 및 유지 관리가 쉽고 광범위한 와이어 재료와 직경을 처리 할 수 있습니다. 그러나 스풀 테이크 업 메커니즘에는 몇 가지 한계가 있습니다. 예를 들어, 교체하기 전에 스풀에 제한된 양의 와이어 만 감을 수 있으므로 가동 중지 시간과 생산성을 줄일 수 있습니다. 또한, 회전 스풀에 의해 생성 된 원심력으로 인해 와이어가 스풀에서 날아갈 수 있기 때문에, 스풀 테이크 업 메커니즘은 고속 드로잉 응용 분야에 적합하지 않을 수있다.
Capstan 테이크 업 메커니즘
Capstan 테이크 업 메커니즘은 두 와이어 드로잉 머신에서 일반적으로 사용되는 또 다른 유형의 테이크 업 메커니즘입니다. 그것은 캡스탄 또는 드럼으로 구성되어 있으며, 도면을 통해 와이어를 당기기 위해 고속으로 회전하여 스풀이나 릴에 감습니다. Capstan은 일반적으로 기어 박스 또는 벨트 구동을 통한 모터에 의해 구동되며, 전선의 일정한 장력을 유지하기 위해 제어 시스템에 의해 속도가 조절됩니다.
Capstan 테이크 업 메커니즘의 주요 장점 중 하나는 고속 드로잉 응용 프로그램을 처리하는 능력입니다. Capstan은 스풀보다 훨씬 빠른 속도로 회전 할 수있어 와이어 드로잉이 빠르고 생산성이 높아질 수 있습니다. 또한 Capstan 테이크 업 메커니즘은 교체하기 전에 스풀에 많은 양의 와이어를 감을 수있어 다운 타임을 줄이고 효율성이 향상됩니다.
그러나 Capstan 테이크 업 메커니즘은 스풀 테이크 업 메커니즘보다 더 복잡하고 비싸다. 와이어의 속도와 장력을 조절하려면보다 정교한 제어 시스템이 필요하며 적절한 작동을 보장하기 위해 더 자주 유지 보수가 필요할 수 있습니다. 또한, 고속과 장력으로 인해 와이어가 파손되거나 변형 될 수 있기 때문에 Capstan 테이크 업 메커니즘은 모든 와이어 재료 및 직경에 적합하지 않을 수 있습니다.
전단지 테이크 업 메커니즘
전단지 테이크 업 메커니즘은 일부 두 와이어 드로잉 머신에 사용되는 특수 유형의 테이크 업 메커니즘입니다. 전선이나 회전 팔로 구성되어 원형 움직임으로 이동하여 전선을 스풀이나 릴에 감습니다. 전단지는 일반적으로 기어 박스 또는 벨트 구동을 통해 모터에 의해 구동되며, 전선의 일정한 장력을 유지하기 위해 제어 시스템에 의해 속도가 조절됩니다.
전단지 테이크 업 메커니즘의 주요 장점 중 하나는 정밀하고 균일 한 방식으로 스풀에 와이어를 스풀에 감는 기능입니다. 전단지는 스풀에 상처를 입을 때 와이어의 위치와 방향을 제어 할 수있어보다 작고 질서 정연한 코일이 발생합니다. 또한 전단지 테이크 업 메커니즘은 광범위한 와이어 재료와 직경을 처리 할 수 있으며 고속 및 저속 드로잉 응용 프로그램에 사용할 수 있습니다.
그러나 전단지 테이크 업 메커니즘은 스풀 및 캡스탄 테이크 업 메커니즘보다 더 복잡하고 비싸다. 전단지의 속도와 이동을 조절하려면보다 정교한 제어 시스템이 필요하며 적절한 작동을 보장하기 위해 더 자주 유지 보수가 필요할 수 있습니다. 또한 회전 전단지가 상당한 양의 소음과 진동을 생성 할 수 있기 때문에 전단지 테이크 업 메커니즘은 모든 응용 분야에 적합하지 않을 수 있습니다.
테이크 업 메커니즘을 선택하기위한 주요 고려 사항
두 와이어 드로잉 머신에 대한 테이크 업 메커니즘을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 고려 사항이 있습니다. 이러한 고려 사항에는 다음이 포함됩니다.
와이어 재료 및 직경
와이어 재료 및 직경은 테이크 업 메커니즘의 선택에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 와이어 재료는 강도, 연성 및 탄성과 같은 다른 기계적 특성을 가지며, 이는 와이어의 장력 및 와인딩 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 또한 와이어 직경은 차수 메커니즘의 속도 및 토크 요구 사항에도 영향을 미칩니다. 예를 들어, 두꺼운 와이어는 바람에 더 많은 토크가 필요하지만 얇은 와이어는 일관된 장력을 달성하기 위해 더 높은 속도가 필요합니다.
생산 속도
생산 속도는 테이크 업 메커니즘의 선택에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소입니다. 고속 드로잉 응용 프로그램에는 높은 와이어 공급 속도를 처리하고 와이어의 일정한 장력을 유지할 수있는 테이크 업 메커니즘이 필요합니다. Capstan 테이크 업 메커니즘은 일반적으로 스풀 테이크 업 메커니즘보다 훨씬 빠른 속도로 회전 할 수 있으므로 고속 드로잉 응용 프로그램에 가장 적합한 선택입니다.
장력 제어
와이어에서 일관된 장력을 유지하는 것은 균일 한 와이어 직경 및 기계적 특성을 달성하는 데 중요합니다. 테이크 업 메커니즘은 와이어 피드 속도 또는 드로잉 힘의 변형을 보상하기 위해 테이크 업 모터의 속도와 토크를 조정할 수 있어야합니다. 테이크 업 메커니즘의 제어 시스템은 전선의 장력을 실시간으로 모니터링하고 일정한 장력을 보장하기 위해 필요에 따라 조정할 수 있어야합니다.
공간과 레이아웃
생산 시설의 공간과 레이아웃은 테이크 업 메커니즘을 선택할 때 중요한 고려 사항입니다. 테이크 업 메커니즘은 사용 가능한 공간에 맞고 두 와이어 드로잉 머신의 다른 구성 요소와 쉽게 통합 될 수 있어야합니다. 또한 생산 시설의 레이아웃은 스풀 또는 릴의 유지 보수 및 교체를위한 테이크 업 메커니즘에 쉽게 접근 할 수 있어야합니다.
결론
테이크 업 메커니즘은 와이어 드로잉 프로세스의 전반적인 성능 및 효율성에 중요한 역할을하는 두 와이어 드로잉 머신의 중요한 구성 요소입니다. 테이크 업 메커니즘의 기능, 유형 및 주요 고려 사항을 이해함으로써 특정 애플리케이션에 가장 적합한 메커니즘을 선택하고 두 와이어 드로잉 머신이 최적의 성능으로 작동하도록 할 수 있습니다.
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참조
- George E. Totten과 D. Scott Mackenzie의 "와이어 드로잉 기술"
- George E. Dieter의 "금속 핸드북"
- Serope Kalpakjian 및 Steven R. Schmid의 "엔지니어링 재료 제조 공정"
